混凝土面板堆石壩擠壓邊墻滲透測定儀

滲透系數(shù)試驗
目的和使用范圍：
用室內(nèi)靜壓成型的試件，測定擠壓混凝土的滲透系數(shù)，用以評定擠壓邊墻混凝土的品質(zhì)。
儀器設(shè)備：
1.壓力機或萬能材料試驗機：上下壓板之間的距離不小于40cm1。
2、鋼試模：∅150mm×300mm，試模內(nèi)壁應(yīng)涂上薄層礦物油或脫模劑，
3、鋼壓板：∅147mm、厚20mm，中間可裝提手，
4、傳力柱：高130mm。用鋼管制成，尺寸宜為外徑130mm、壁厚12mm，

試件成型養(yǎng)護

1、取樣、擠壓邊墻施工時，在攪拌車出料口接取未加速凝劑的拌和料的含水率。
2、將所取樣品立即運會試驗室，拌和均勻后取少于2000g1測定拌合料的含水率。
3、根據(jù)現(xiàn)場實測干密度、含水率、按試模容積計算得到每個試樣所需的拌和料質(zhì)量，共3份，分裝密封備用。
4、在稱好的1份拌和料重按設(shè)計比例加入速凝劑溶液并迅速拌合均勻，經(jīng)拌和均勻的拌合料樣品通過漏斗分2次均勻加入試模中
     每次加料后，在試模四周用插搗工具插搗，以免模臂四周出現(xiàn)蜂窩。取下加料漏斗、整平樣品表面，將鋼壓板平整地放入試模內(nèi)。
5、將裝有1份拌和料的試模移至壓力機的下壓板上，放上高130mm的傳立柱，與壓力機上下壓板之間保持幾何對中。
6、啟動壓力機，以0.1MPa/s的速率連續(xù)而均勻地加載，直至壓力機上壓板與鋼套模頂面*接觸，穩(wěn)壓30S后卸荷。從壓力機上移下擠壓好的     試件，取下傳力柱、壓板。
7、重復(fù)本條4-6制備另外2個試件。
8、將帶試模的試件移入20℃±5℃的成型室內(nèi)，靜置24h后拆除試模，檢查試件質(zhì)量并編號。若掉角、缺塊質(zhì)量超過50g，該試件作廢，應(yīng)重新     成型。
9、將脫模厚的試件，放入養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護，試件的養(yǎng)護方法按DL/T5150-2001中4.1執(zhí)行。
10、在養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至規(guī)定齡期，進行滲透系數(shù)試驗。

 混凝土面板堆石壩擠壓邊墻滲透測定儀

試驗步驟：
1、滲透系數(shù)試驗以3個試件為1組，采用常水頭法。
2、試驗齡期前2天安裝試樣。將試樣容器大口朝上放置在平整的地面上，放入墊塊厚將試件放入容器內(nèi)，在容器與試件的間隙內(nèi)填滿膨脹快凝水泥砂漿至試件等高。
3、2天后，將裝有試件的容器安裝到滲透儀的底座上，將供水管連通。
4、試樣飽和：控制水頭至試樣底部以上1cm，保持10min：再次提升水頭1cm，保持10min，重復(fù)操作至水面與試樣頂面平齊。
5、根據(jù)設(shè)計比降確定上、下水頭差，在設(shè)計水頭差內(nèi)平均分3級試驗：每級穩(wěn)定后測記3次滲流量、歷時和水溫，3次側(cè)記的間隔時間為10min以上，待3次流量計算所得的滲透系數(shù)在同一數(shù)量級且差值不大于2×10﹣?cm/s時，方可繼續(xù)下一級試驗，否則應(yīng)延長時間使?jié)B流穩(wěn)定。